อุปกรณ์สำหรับตัดเดือยด้วยเราเตอร์มือ สารานุกรมเทคโนโลยีและเทคนิค - เอกสารแนบสำหรับเราเตอร์เพื่อทำร่องและเดือย

ในบทความนี้เราจะมาแนะนำกระบวนการตัดข้อต่อต่างๆ เราเตอร์แบบแมนนวลเราจะพิจารณากระบวนการผลิตอุปกรณ์เพิ่มเติมดังกล่าวเพื่อเพิ่มผลิตภาพแรงงาน เช่น เทมเพลต tenoning และเครื่องตัดไม้ประกบกัน

วิธีทำเดือยและกรูฟด้วยเราเตอร์มือ

ในการสร้างข้อต่อเดือยนี้ เราจะต้องมีเราเตอร์และโต๊ะทำงาน เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการนี้ คุณสามารถสร้างอุปกรณ์เพิ่มเติม เช่น ตัวนำได้

ขั้นตอนมีดังนี้:

• • เราติดตั้งตัวหยุดระแนงสองอันบนแผ่นไม้อัด ตัดรูให้เหมาะกับขนาดของร่องสำหรับลิ้นชักและขา แร็คสต็อปต้องยึดไว้ตามความกว้างของเราเตอร์ พวกเขาซ่อมมันทั่วทั้งระนาบการทำงาน เพื่อแก้ไขการกระจัดตามยาว จะมีการวางจุดหยุดอีกสองจุดไว้ที่ปลายตำแหน่งที่ต้องการสำหรับการติดตั้งเครื่องต่อไม้
  • ในการเคลื่อนย้ายชิ้นงานตามความยาว เราจะติดตั้งแท่งคู่หนึ่งไว้บนโต๊ะซึ่งสอดคล้องกับขนาดของชิ้นงาน
  • เราทำเครื่องหมายแกนและขนาดของร่อง เราติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อให้เครื่องหมายบนชิ้นงานและจิ๊กตรงกันโดยสมบูรณ์
  • จำเป็นต้องตั้งค่าและรักษาความปลอดภัยจุดหยุด
  • ยึดจิ๊กเข้ากับแท่งโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย
  • จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดแบบตรงและตั้งค่าความลึกของการกัดโดยคำนึงถึงความหนาของจิ๊กที่ผลิตขึ้น หลังจากนั้นจำเป็นต้องยึดชิ้นงานด้วยที่หนีบและดำเนินการร่อง

มาเริ่มกันเลยเพื่อตัดหนามออก

• สำหรับการผลิตปริมาณน้อย วิธีที่ดีที่สุดคือทำเช่นนี้บนเครื่องจักรทรงกลม
• ก่อนอื่นคุณต้องวัดความลึกของร่องซึ่งจะสอดคล้องกับความยาวของเดือย
• เราวัดค่าผลลัพธ์บนชิ้นงานของเรา ความยาวของเดือยจะพิจารณาจากความแตกต่างระหว่างความกว้างของชิ้นงานกับความยาวของร่อง ความสูงของชิ้นงาน และความกว้างของร่อง โดยแบ่งครึ่ง ควรกำจัดสิ่งตกค้างของวัสดุที่เกิดขึ้นเพื่อให้ได้เหล็กแหลม
• หลังจากนั้นควรกำหนดขนาดบนเครื่อง เท่ากับความยาวร่องโดยคำนึงถึงความกว้างของมัน ควรยึดเลื่อยวงเดือนไว้ที่ระดับเท่ากับ 1/2 ความแตกต่างระหว่างความกว้างของชิ้นงานและความยาวของร่องจากแนวโต๊ะ ตัดสองสามครั้งตามความยาวของเดือย
• เรายึดใบเลื่อยไว้ที่ความสูงเท่ากับ 1/2 ของความแตกต่างของความสูงของชิ้นงานและความกว้างของร่องจากแนวโต๊ะ มีการตัดสองครั้งจากส่วนท้ายของชิ้นงาน
• มาเริ่มเลื่อยกันเลย ในการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องยึดเลื่อยวงเดือนให้เท่ากับความยาวของเดือย และระยะห่างจากดิสก์ถึงจุดหยุดควรสอดคล้องกับค่าเท่ากับ 1/2 ของความแตกต่างในความกว้างของชิ้นงานและความยาวของ ร่อง. เราทำการตัดสองครั้งตามความกว้างของผลิตภัณฑ์ทั้งสองด้าน
• เราปรับระยะห่างจากจานตัดถึงจุดหยุด มันจะต้องเป็นเช่นนั้น เท่ากับมูลค่าซึ่งคิดเป็น 1/2 ของส่วนต่างของความสูงของชิ้นงานและความกว้างของร่อง เราทำกรีดสองอัน เราปัดขอบของเดือยที่เกิดขึ้นด้วยมีดของช่างไม้แล้วขัดด้วยกระดาษทราย

เครื่องตัดเดือยสำหรับเราเตอร์

เทมเพลต Tenoning มีการกำหนดค่าที่หลากหลาย ทำหน้าที่อำนวยความสะดวกในการทำงานในการตัดข้อต่อ เช่น ลิ้นและร่อง พร้อมทั้งเพิ่มความรวดเร็วในการทำงาน ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถสร้างโครง ข้อต่อกล่อง และตัดข้อต่อต่างๆ สำหรับเฟอร์นิเจอร์ได้ ขนาดของร่องรวมถึงความเรียบของขอบจะขึ้นอยู่กับรูปร่างของฟันแม่แบบ ในการสร้างเครื่องตัดเดือยด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีไกด์ซึ่งคุณจะต้องกัดเดือยด้วยความช่วยเหลือ ควรติดตั้งไว้บนด้านตรงข้ามทั้งสองด้านของตัวเรือนในรูปแบบกระดานหมากรุกซึ่งอยู่ห่างจากกัน หากตรงตามเงื่อนไขเหล่านี้ก็จะเข้ากันอย่างลงตัว

เครื่องตัดไม้ประกบ

ส่วนใหญ่มักใช้ร่วมกับเครื่องกัดและเครื่องจักรสำหรับทำร่องในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้เนื้อแข็งและเนื้ออ่อน ผลิตจากโลหะผสมแข็งเสาหิน

ออกแบบมาเพื่อใช้งานร่วมกับเครื่องตัดทรงกระบอก

วิธีการเลือกร่องกับเราเตอร์

เมื่อทำงานนี้คุณต้องรู้ว่าเทคนิคนั้นจะขึ้นอยู่กับตำแหน่งและขนาดของร่องโดยตรง หากเปิดอยู่ แสดงว่าเครื่องมือของคุณติดอยู่บนโต๊ะ และชิ้นงานจะถูกนำทางไปตามเครื่องตัด ความแม่นยำจะขึ้นอยู่กับตำแหน่งของไม้กระดานและความสูงของเครื่องตัด เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดระหว่างกระบวนการเก็บตัวอย่าง ให้ทำการทดสอบกับเศษไม้เสมอ การสุ่มตัวอย่างควรทำเป็นขั้นตอน และต้องผ่านหลายครั้ง หลังจากผ่านชิ้นส่วนตัดของเราเตอร์แต่ละครั้งเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไปจำเป็นต้องกำจัดของเสียออกจากพื้นผิวการทำงานของโต๊ะ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้เทมเพลตที่ตัดจากไม้อัด ซึ่งตามด้วยเครื่องตัดที่มีลูกปืนด้านบน

เราหวังว่าข้อมูลที่ได้รับจากการอ่านบทความนี้จะเป็นประโยชน์ต่อคุณและเป็นประโยชน์ต่อการใช้งานในครัวเรือน

เมื่อรู้วิธีสร้างเดือยและร่องด้วยเราเตอร์แบบมือ คุณสามารถสร้างเฟอร์นิเจอร์ที่ไม่เพียงแต่สวยงาม แต่ยังเชื่อถือได้ แต่ยังรวมถึงโครงสร้างไม้ต่างๆ ที่โดดเด่นด้วยความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีเยี่ยมอีกด้วย ระบบลิ้นและร่องไม่เพียงเชื่อมต่อองค์ประกอบของเฟอร์นิเจอร์ต่างๆ (โต๊ะ เก้าอี้ และชั้นวาง) เท่านั้น แต่ยังรวมถึงโครงของอาคารแนวราบที่ต้องรับน้ำหนักมากระหว่างการทำงานอีกด้วย

ในการสร้างเดือยบนคานไม้โดยใช้เราเตอร์มือต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการ:

• แก้ไขชิ้นงานอย่างแน่นหนาและปรับทิศทางให้ถูกต้องโดยสัมพันธ์กับส่วนนำของเราเตอร์
• กำหนดความสูงของส่วนการทำงานของเครื่องตัดเพื่อให้เครื่องมือเอาชั้นวัสดุที่มีความหนาที่ต้องการออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน

แม้แต่การใช้อุปกรณ์ tenoning ที่ง่ายที่สุดสำหรับเราเตอร์เมื่อทำการประมวลผล คุณไม่เพียงแต่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของผลลัพธ์เท่านั้น แต่ยังทำให้ กระบวนการทางเทคโนโลยีปลอดภัยยิ่งขึ้น สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องใช้อุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งสามารถทำด้วยมือของคุณเองในกรณีที่เฟอร์นิเจอร์ไม่ได้ผลิตเป็นชุดเดียว แต่เป็นแบบอนุกรม (ในกรณีนี้ต้นแบบจะต้องดำเนินการที่คล้ายกันจำนวนมาก ทั้งแบบเดียวกันและแบบที่มีอยู่) รูปทรงต่างๆและขนาดของชิ้นส่วนไม้)

เครื่องมือที่ใช้

การสร้างเดือยและร่องด้วยความช่วยเหลือในการเชื่อมต่อช่องว่างไม้สองอันเกี่ยวข้องกับการนำตัวอย่างวัสดุบนพื้นผิวด้านข้างของคานหรือกระดานโดยใช้เราเตอร์มือ ในกรณีนี้ต้องรักษาพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดขององค์ประกอบของการเชื่อมต่อในอนาคตอย่างเคร่งครัด

ในการดำเนินการนี้ด้วยเราเตอร์แบบมือคุณสามารถใช้เครื่องมือที่มีด้ามที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางทั้ง 8 และ 12 มม. สากลที่สุดในกรณีนี้คือเครื่องตัดร่องซึ่งส่วนตัดทำงานดังนี้:

• พื้นผิวด้านข้างสร้างผนังของร่องและด้านข้างของเดือย
• ด้านท้ายจะประมวลผลด้านล่างของร่องและเอาชั้นของวัสดุที่มีความหนาที่ต้องการออกจากฐานของเดือย

ดังนั้นเมื่อใช้เครื่องมือประเภทนี้ จึงสามารถสร้างทั้งเดือยและร่องบนพื้นผิวด้านข้างของคานหรือกระดานได้ นอกจากนี้ยังสามารถปรับขนาดได้ในช่วงที่ค่อนข้างกว้าง

ในกรณีที่มีความต้องการความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนไม้มากขึ้น ร่องและเดือยจะไม่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า แต่มีรูปร่างที่เรียกว่า "หางประกบ" ร่องและเดือยของโครงร่างนี้ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องตัดประกบกัน นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะทำตามขั้นตอนในการขึ้นรูปร่องและเดือยของรูปร่างนี้ด้วยคัตเตอร์งานกัดแบบแมนนวล แต่เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้คุณควรใช้อุปกรณ์ที่มีการออกแบบแตกต่างกัน

การสุ่มตัวอย่างประกบโดยใช้เทมเพลต

เพื่อให้คำถามว่าจะสร้างร่องในกระดานหรือคานหรือเดือยบนพื้นผิวด้านข้างได้อย่างไรจะไม่ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ เป็นการดีกว่าถ้าใช้เครื่องมือไฟฟ้าที่มีด้ามจับด้านข้างที่สะดวกสบายพื้นรองเท้าแบบกว้างและตัวเลือก เพื่อป้องกันสปินเดิลไม่ให้หมุนระหว่างการเปลี่ยนคัตเตอร์ นอกจากนี้ เป็นที่พึงประสงค์ว่าอุปกรณ์ดังกล่าวมีตัวหยุดด้านข้าง เนื่องจากส่วนยื่นของเครื่องตัดที่ใช้กับอุปกรณ์จะคงที่อยู่เสมอ

วิธีทำอุปกรณ์รับเดือย

เมื่อสร้างเดือยบนชิ้นงานไม้ด้วยเราเตอร์แบบแมนนวล จะไม่ได้รับการแก้ไขในอวกาศ แต่อย่างใดและถูกนำไปที่ชิ้นงานด้วยตนเอง ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่เมื่อใช้เครื่องมือไฟฟ้า ชิ้นงานจะต้องอยู่ในอุปกรณ์ที่ไม่เพียงแต่ให้ชิ้นงานเท่านั้น การตรึงที่เชื่อถือได้แต่ยังรวมถึงความแม่นยำของเดือยแหลมที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวด้วย

การออกแบบอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดที่สามารถรับมือกับงานดังกล่าวได้คือ:

• ไกด์คงที่หลายอัน (ล่าง, บน, ด้านข้าง);
• แถบที่สามารถเคลื่อนย้ายได้เนื่องจากคุณสามารถปรับความยาวของการสุ่มตัวอย่างได้

อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตขึ้นโดยเลือกขนาดของส่วนประกอบแยกกันตามลำดับต่อไปนี้:

1. ตามขอบของแผ่นไม้อัดองค์ประกอบด้านแนวตั้งที่มีความสูงเท่ากันได้รับการแก้ไขโดยมีการตัดที่ส่วนกลาง
2. มีการติดตั้งคำแนะนำไว้ที่องค์ประกอบด้านข้างซึ่งเราเตอร์มือจะเคลื่อนที่
3. หากต้องการจำกัดการเคลื่อนที่ของเราเตอร์แบบมือไปตามรางด้านบน ควรยึดแถบด้านข้างไว้
4. บนแผ่นไม้อัดซึ่งมีบทบาทเป็นฐานของอุปกรณ์จำเป็นต้องติดตั้งชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งจะช่วยปรับปริมาณส่วนที่ยื่นออกมาของขอบของชิ้นงาน สำหรับการยึด คุณสามารถใช้ตะปูควงธรรมดาหรือตัวยึดอื่นที่เหมาะสมได้

เมื่อผลิตอุปกรณ์ตามการออกแบบที่เสนอต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

• ความสูงของตัวกั้นด้านบนควรสอดคล้องกับผลรวมของความหนาของชิ้นงานและช่องว่างเล็กๆ ที่จำเป็นในการติดตั้งลิ่มล็อค
• ช่องเจาะในองค์ประกอบแนวตั้งด้านข้างทำจากความกว้างโดยคำนึงถึงความยาวของเดือยที่เกิดขึ้น

คุณสามารถทำงานโดยใช้อุปกรณ์ของการออกแบบที่นำเสนอด้วยหัวกัดแบบมือถือได้เกือบทุกประเภท โมเดลที่ทันสมัยตัวเลือกที่ให้ความสามารถในการปรับความเร็วตัด อัตราป้อน และระยะยื่นของชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องมือที่ใช้

ในการสร้างเดือยประกบบนพื้นผิวด้านข้างของคานหรือกระดาน จะใช้อุปกรณ์ที่ผลิตดังนี้

• รูถูกสร้างขึ้นในแผ่นไม้อัดหลายชั้นซึ่งส่วนที่ตัดของเครื่องตัดประกบจะยื่นออกมา
• จากด้านล่างของที่เตรียมไว้ แผ่นไม้อัดเราเตอร์แบบแมนนวลได้รับการแก้ไขแล้ว ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้แคลมป์สกรูหรือตัวยึดอื่น ๆ ได้
• แผ่นไม้อัดหนา 2.5 ซม. ติดอยู่กับพื้นผิวของแผ่นไม้อัดซึ่งชิ้นงานที่กำลังประมวลผลจะเคลื่อนที่ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบนำทาง บอร์ดนี้เป็นวัสดุสิ้นเปลืองและใช้ครั้งเดียวกับคัตเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด

อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถติดตั้งระหว่างเก้าอี้สองตัวหรือใช้การออกแบบที่สะดวกและเชื่อถือได้มากกว่าในการวาง

การสร้างเดือยบนแท่งและกระดาน

การใช้เครื่องตัดเพื่อรวมไม้สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลและอุปกรณ์ที่อธิบายไว้ข้างต้น การประมวลผลจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

• ชิ้นส่วนที่จะประมวลผลจะถูกวางไว้บนระนาบอ้างอิงด้านล่าง
• ขอบของชิ้นส่วนที่จะสร้างเดือยจะถูกวางไว้ในช่องตัดของตัวกั้นด้านบนและเลื่อนเข้าไปจนกว่าจะหยุดที่องค์ประกอบที่เคลื่อนย้ายได้ของอุปกรณ์
• องค์ประกอบที่เคลื่อนไหวได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการ
• การใช้องค์ประกอบลิ่มทำให้ระนาบด้านบนของชิ้นส่วนถูกกดเข้ากับตัวกั้นด้านบน
• วางเราเตอร์มือไว้บนรางด้านบน
• การใช้เครื่องมือที่ติดตั้งบนเราเตอร์ ต้นไม้จะถูกเอาออกจากด้านหนึ่งของเดือยที่กำลังก่อตัวอยู่ก่อน
• หลังจากประมวลผลด้านหนึ่งแล้ว ชิ้นงานจะถูกพลิกกลับ และเดือยด้านที่สองจะเกิดขึ้น

แม้แต่อุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งได้รับการออกแบบอย่างเรียบง่ายก็ยังช่วยให้คุณสามารถประมวลผลข้อต่อแบบลิ้นและร่องโดยใช้เครื่องกัดด้วยมือที่มีความแม่นยำและประสิทธิผลสูง

ก่อนเริ่มทำงานต้องกำหนดค่าอุปกรณ์ดังกล่าว ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้อัลกอริทึมต่อไปนี้

• เครื่องมือที่ติดตั้งในเราเตอร์มือจะถูกลดระดับลงจนกระทั่งสัมผัสกับพื้นผิวของไม้อัดฐาน
• วัดความหนาของชิ้นส่วน
• ความหนาของชิ้นงานหารด้วย 4 ผลลัพธ์คือระยะทางที่ต้องยกเครื่องตัดขึ้นเหนือพื้นผิวฐาน

วิธีการเชื่อมต่อลิ้นและร่อง?

เดือยและร่อง - มันคืออะไร?

ก่อนอื่น คุณต้องนิยามก่อนว่าเดือยและร่องคืออะไร นี่ไม่ใช่อะไรมากไปกว่าวิธีเชื่อมต่อส่วนต่างๆ

ใช้บ่อยที่สุดในงานไม้ตลอดจนในการผลิตประเภทอื่น มีร่องและเดือยหลายประเภท แต่เราจะพูดถึงเรื่องนั้นอีกครั้ง

เดือยและร่องที่ดำเนินการอย่างเหมาะสมนั้นเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนาเพียงพอ การเชื่อมต่อนี้ถือว่าเป็นหนึ่งในการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งที่สุด

วิธีการเชื่อมต่อลิ้นและร่อง

ขั้นแรกคุณต้องพิจารณาว่าจำเป็นต้องใช้วิธีการเชื่อมต่อนี้เพื่อจุดประสงค์ใด หากนี่คือโต๊ะ จัมเปอร์ในนั้นมักจะเชื่อมต่อกับขาแนวตั้ง

ส่งผลให้เส้นใยไม้เรียงตัวกันในแนวตั้งและแนวนอน หากเป็นโต๊ะติดผนังหรือโต๊ะข้างเตียงพร้อมลิ้นชักจัมเปอร์ที่นี่จะแตกต่างออกไปเล็กน้อย พวกมันจะเป็นแนวนอนสัมพันธ์กับขา

ไม่ว่าในกรณีใดการเชื่อมต่อดังกล่าวจะน่าเชื่อถือที่สุด เมื่อทำข้อต่อแบบลิ้นและร่องจำนวนมาก จะใช้เครื่องจักรพิเศษ หากคุณต้องการข้อต่อลิ้นและร่องตั้งแต่หนึ่งข้อต่อขึ้นไปและไม่มีอุปกรณ์ช่างไม้อยู่ในมือขอแนะนำให้ทำด้วยตนเอง ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีชุดเครื่องมือช่างไม้รวมไปถึง:

• เลือยตัดโลหะ;
• ที่หนีบ - 2 ชิ้น;
• เครื่องมือวัด;
• ดินสอสำหรับทำเครื่องหมาย

ขั้นแรก เราจะเพิ่มการเชื่อมต่อในอนาคต

ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้แถบและทำเครื่องหมายขนาดของเดือยในอนาคต

ขั้นแรก ให้ทำเครื่องหมายความยาวของเดือยแหลม เราทำสิ่งนี้กับทุกพื้นผิวของชิ้นงาน

หลังจากนั้นเราวางชิ้นงานลงบนโต๊ะวางแถบคู่ไว้ตามแนวขวางของความยาวของเดือยแล้วยึดให้แน่นด้วยที่หนีบ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้การตัดตั้งฉากอย่างสมบูรณ์

เราทำการตัดตามเส้นรอบวงที่ทำเครื่องหมายไว้ของความยาวของเดือยโดยจัดเรียงแถบใหม่ด้วยที่หนีบ

เราดำเนินการตัดส่วนตัดขวางของเดือยออก

ใช้ที่หนีบยึดชิ้นงานไว้กับโต๊ะในแนวตั้ง

เพื่อให้ได้การตัดแบบตรง เราจะใช้เทมเพลตรูปตัว T ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า เป็นแผ่นไม้อัดที่มีแถบติดอยู่ตามภาพ เราแนบเทมเพลตเข้ากับชิ้นงานด้วยที่หนีบ ต่อไปเราจะทำการตัดด้านกว้างของเดือย

ที่ด้านแคบของส่วน หากมีขนาดเล็ก สามารถตัดได้โดยไม่ต้องใช้เทมเพลตรูปตัว T สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมตำแหน่งของใบเลื่อยเลือยตัดโลหะโดยจะต้องขนานกับชิ้นงานอย่างเคร่งครัด

เป็นผลให้เราได้รับสไปค์คุณภาพสูงตามขนาดที่ระบุ

เรามาทำร่องกันดีกว่า

เราเริ่มต้นด้วยมาร์กอัปอีกครั้ง บนชิ้นงานที่ข้อต่อเดือย-ร่อง เราจะทำเครื่องหมายขนาดหน้าตัดของเดือย

เรายึดชิ้นงานบนโต๊ะด้วยที่หนีบ หากชิ้นงานบางเพื่อให้ง่ายต่อการยึดเราจึงนำหลายส่วนหรือแผ่นกระดานที่มีขนาดเหมาะสมมายึดด้วยแคลมป์ดังที่แสดงในรูปภาพ

ขั้นแรกเราตัดรูที่มีความกว้างเพื่อให้แน่ใจว่าตั้งฉากจึงวางสิ่วไว้ที่มุม

เราทำการเจาะรูตามขนาดที่กำหนดตามเครื่องหมายความยาวของเดือย โดยก่อนหน้านี้ได้ติดเข้ากับปลายสิ่วแล้ว

หลังจากถึงความลึกที่กำหนดแล้ว เราจะทำความสะอาดร่องและสอดชิ้นส่วนด้วยเดือย

การเชื่อมต่อแบบลิ้นและร่องพร้อมแล้ว

วิธีการเชื่อมต่อลิ้นและร่องอย่างถูกต้อง? รายละเอียดปลีกย่อยเพิ่มเติมอีกเล็กน้อย

ไม่สามารถสร้างข้อต่อแบบลิ้นและร่องบนเครื่องจักรพิเศษได้ แต่สามารถทำได้ที่บ้านคุณภาพสูงโดยใช้วิธีของ Yu. A. Egorov

ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องคำนวณความกว้างในการตัดของเลื่อยซึ่งสามารถกำหนดได้ตามขนาดของฟัน คุณเพียงแค่ต้องตัดไม้ชิ้นใดก็ได้เพียงไม่กี่ครั้งเท่านั้น

ในการทำงานโดยตรงเราวัดความหนาของส่วนแรก (เดือยในอนาคต) และลากเส้นบนตำแหน่งที่คาดหวังของร่องในส่วนที่สอง

ตอนนี้เราใช้ทั้งสองส่วนซึ่งกันและกันเพื่อให้จุดสิ้นสุดตรงกัน ตามขอบด้านข้างซึ่งสัมพันธ์กันเราจะเลื่อนมันตามความกว้างของการตัด

เราแก้ไขชิ้นส่วนในโต๊ะทำงานและทำการตัดให้เท่ากันตามความกว้าง ในกรณีที่ชิ้นส่วนมีความหนาต่างกัน ส่วนที่บางกว่าจะมีการตัดที่ลึกกว่าและในทางกลับกัน เราใส่ใจเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะไม่ทำให้เกิดเดือยรูปทรงกรวย

ถ้าระยะกะน้อยกว่าความกว้างของการตัด ชิ้นส่วนจะเข้ากันแน่น นี่จะมีความสำคัญสำหรับการยึดเฟอร์นิเจอร์ทุกประเภท

การทำให้การเลื่อนมากกว่าความกว้างของการตัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานตามปกติของตัวยึดแบบถอดได้ (บนหมุด)

เมื่อสังเกตความลึกและความยาวของการตัดแล้ว เราจึงสร้างใหม่ตรงกลางเดือยที่เราไม่ต้องการ หลังจากนั้นเราจะเอาเดือยที่ไม่เหมาะกับเราออกอย่างระมัดระวังด้วยสิ่ว ทำร่องออกมาแล้วทำความสะอาด

หากการเชื่อมต่อควรจะเป็นแบบถาวร จะมีการติดกาวและผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะถูกขัดด้วยกระดาษทราย

วิธีทำเดือยและร่องร่วมกับเราเตอร์

อย่างที่เราเห็นการเชื่อมต่อเดือยและร่องสามารถทำได้ด้วยตนเอง อย่างไรก็ตามหากมีข้อต่อเดือยและร่องเยอะก็ควรใช้เราเตอร์ เราเตอร์พร้อมโต๊ะทำงานจะมีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีเช่นนี้

เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการรับรูในชิ้นงานสำหรับการเชื่อมต่อเดือย-ร่องโดยใช้เราเตอร์ ปริมาณมากเช่น ทำอุจจาระ ก็ทำเป็นตัวนำได้

จากนั้นการทำร่องจะใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที

ในการทำเช่นนี้เริ่มแรกมีการติดตั้งตัว จำกัด ในรูปแบบของแผ่นไม้บนแผ่นไม้อัดและรูจะถูกตัดตามขนาดของร่องที่ต้องการสำหรับลิ้นชักและขา แผ่นไม้สองแผ่นติดอยู่ตามความกว้างของเราเตอร์เพื่อจำกัดการเลื่อนตามขวาง ส่วนอีกสองแผ่นจะถูกตั้งค่าโดยคำนึงถึงความยาวของอุปกรณ์และขนาดของร่อง

เราติดแท่งสองแท่งไว้กับโต๊ะซึ่งมีขนาดตรงกับชิ้นงาน เพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ไปตามความยาวของชิ้นงานได้อย่างอิสระ

เรากำหนดและรักษาความปลอดภัยจุดหยุด

จากนั้นเราก็ขันอุปกรณ์ด้วยสกรูเกลียวปล่อยเข้ากับแถบบนโต๊ะ

เราใช้อุปกรณ์ที่มีเครื่องตัดแบบตรงและกำหนดความลึกของการกัด เราทำสิ่งนี้โดยใช้ตัวอย่างสำเร็จรูป

เรากำหนดความลึกของการกัดโดยคำนึงถึงความหนาของจิ๊ก

ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการกัดคือการยึดชิ้นงานด้วยแคลมป์ ไม่เช่นนั้นชิ้นงานอาจเคลื่อนที่ภายใต้แรงของคัตเตอร์

จากนั้นเราจะดำเนินการร่องโดยตรง

รูร่องพร้อมแล้ว

มาทำสไปค์กันดีกว่า ในการผลิตขนาดเล็กจะสะดวกเมื่อใช้เลื่อยวงเดือน

เราเริ่มสร้างเดือยโดยการวัดร่อง ความลึกของร่องจะเป็นความยาวของเดือย

เรากำหนดความยาวของร่องบนเครื่องจักรโดยคำนึงถึงความกว้างของเครื่องมือ เราตั้งเลื่อยวงเดือนไว้ที่ระดับครึ่งหนึ่งของความแตกต่างระหว่างความกว้างของชิ้นงานและความยาวของร่องจากพื้นผิวโต๊ะ จากนั้นเราก็ทำการตัดสองครั้งตามความยาวของเดือย จะดีกว่าถ้าทำการทดสอบการตัดเมื่อติดตั้งเลื่อยวงเดือนบนชิ้นไม้ที่ไม่จำเป็น ไม่เช่นนั้นคุณอาจทำลายส่วนที่ดีได้

งานเตรียมการเสร็จสิ้นแล้ว มาเริ่มตัดเดือยออกโดยตรง

ในการทำเช่นนี้ เราตั้งค่าเลื่อยวงเดือนตามความยาวของเดือย และขนาดจากเครื่องมือตัดถึงจุดหยุดคือความแตกต่างครึ่งหนึ่งระหว่างความกว้างของชิ้นงานและความยาวของร่อง เราทำการตัดสองครั้งตามความกว้างของชิ้นงานที่ด้านตรงข้าม

การดำเนินการต่อไปคือการเปลี่ยนขนาดจากเครื่องมือเป็นการหยุด ในกรณีนี้ระยะห่างจะเท่ากับครึ่งหนึ่งของความแตกต่างระหว่างความสูงของชิ้นงานและความกว้างของร่อง เราทำการตัดอีกสองรายการที่เหลือ

ตอนนี้ใช้มีดของช่างไม้แล้วปัดมุมของเดือยออก

1. หากต้องการสร้างช่องเปิดสำหรับลิ้นชักแบบยืดหดได้ คุณต้องติดตั้งจัมเปอร์สองตัว แม้ว่าพื้นผิวที่ติดกาวบนเดือยจะลดลงก็ตาม
2. เพื่อเพิ่มพื้นที่ติดกาวและด้วยเหตุนี้เราจะใช้ลิ้นและร่องคู่
3. หากต้องการกำหนดความยาวของร่อง ให้ทำเครื่องหมายที่ปลายบนและล่างของแต่ละส่วน ในฟิลด์นี้เพื่อกำหนดความกว้างของร่องให้ทำเครื่องหมายที่ด้านข้าง
4. มาหนีบเครื่องตัดตรงเข้ากับเครื่องแล้วติดตั้งไม้บรรทัด เราเจาะร่องด้วยรูแล้วทำความสะอาดด้วยสิ่ว
5. ใช้เลื่อยวงเดือนเพื่อตัดเดือยคู่ทั้งหมด
6. ระยะห่างระหว่างไม้บรรทัดตามยาวกับด้านนอกของจานจะกำหนดความยาวของเดือย ไม้ที่ไม่จำเป็นก็ทิ้งไป
7. เราเลื่อนไปที่รอยดินสออย่างราบรื่น เราทำความสะอาดหอยเชลล์ที่เหลือจากเลื่อยวงเดือนเพื่อให้ได้ขนาดที่พอดี
8. เราวางชิ้นส่วนไว้ที่ปลายเพื่อตัดเส้นภายในออก บล็อกหยุดช่วยรองรับชิ้นส่วน
9. ยกแผ่นดิสก์ขึ้นจนเกือบถึงแผ่นรองไหล่เพื่อตัดด้านในออก หลังจากนั้นให้กดบล็อกลิมิตเตอร์แล้วตัดส่วนด้านในที่เหลือออก
10. เรากดขอบตรงข้ามของชิ้นส่วนเข้ากับบล็อกลิมิตเตอร์โดยไม่เปลี่ยนการตั้งค่าดิสก์
11. เราตรวจสอบความพอดีของเดือยกับร่อง เราตัดแต่งแผ่นรองไหล่ด้วยสิ่ว
12. หากจำเป็น เราจะลบความผิดปกติออก
13. เราตัดแต่งแผ่นรองไหล่เพื่อให้เดือยพอดีกับร่อง

ดังนั้นเราจึงพิจารณาเดือยและร่องบางประเภทที่คุณสามารถทำเองหรือสั่งจากโรงงานก็ได้

แม้ว่าใน เมื่อเร็วๆ นี้และไกด์โลหะและตัวยึดแบบใหม่ทุกชนิดกำลังเป็นที่นิยม แต่การเชื่อมต่อแบบลิ้นและร่องยังคงสมควรได้รับความเคารพและเป็นหนึ่งในการเชื่อมต่อที่ทนทานที่สุด

การใช้มันไม่เพียงแต่ในผลิตภัณฑ์งานไม้เท่านั้น องค์กรต่างๆ เริ่มผลิตสินค้าคุณภาพสูงขึ้น

คุณยังสามารถชมวิดีโอการทำเดือยบนเลื่อยวงเดือนบนโต๊ะได้

เลือกสำหรับคุณ:

แม้แต่ความไม่ถูกต้องเล็กน้อยคูณด้วยจำนวนเดือยก็สามารถทำลายข้อต่อเดือยซึ่งถือว่าเป็นหนึ่งในสิ่งที่ไม่แน่นอนที่สุดในการผลิต อุปกรณ์จับยึดที่อธิบายไว้ด้านล่างนี้ช่วยให้สามารถผลิตข้อต่อเดือยสำหรับลิ้นชักได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว นอกจากนี้ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์เดียวคุณสามารถสร้างเดือยที่มีขนาดต่างกันได้

อุปกรณ์ประกอบด้วยสามส่วนหลัก - ฐานซึ่งติดอยู่กับที่หนีบกับโต๊ะกัด สไลด์แบบเคลื่อนย้ายได้พร้อมตัวหยุดในแนวตั้ง และแผ่นอิเล็กโทรดแบบถอดเปลี่ยนได้สำหรับสร้างเดือยขนาดต่างๆ ชิ้นส่วนทั้งหมดของอุปกรณ์นี้ทำจากไม้อัดเบิร์ชหนา 19 มม. และไม้เนื้อแข็ง ชิ้นส่วนต่างๆ ติดกาวเข้าด้วยกัน ความยาวของฐานขึ้นอยู่กับความกว้างของโต๊ะกัด วัดระยะห่างจากขอบด้านขวาถึงแกนของเครื่องตัด ในการวัด ให้สอดมีดคัตเตอร์รูปตัว V เข้าไปในเลือดออกตามไรฟัน ปลายแหลมของคัตเตอร์อยู่บนแกนหมุนพอดี เพิ่มขนาดผลลัพธ์ 70 มม. เพื่อกำหนดความยาวของฐาน (ในกรณีของเรา - 356 มม.) จากนั้นให้ทำอุปกรณ์ตามภาพ

เพื่อให้แน่ใจว่าสไลด์เลื่อนไปตามฐานได้ง่าย เมื่อประกอบ ให้เว้นช่องว่างเล็กๆ โดยการสอดกระดาษระหว่างฐานกับสไลด์ หากคุณวางแผนที่จะใช้จิ๊กเพื่อทำสตั๊ดขนาดต่างๆ ให้ทำแผ่นอิเล็กโทรดหลายชิ้นที่เปลี่ยนได้ คุณจะต้องติดตั้งแผ่นใหม่เมื่อเปลี่ยนเป็นขนาดอื่น หากต้องการสร้างช่องตัว T ในการตัดขอบ ขั้นแรกให้เลือกส่วนตรงกลางโดยใช้ดอกสว่านตรง จากนั้นใช้ดอกตัว T เพื่อส่งผ่านขั้นสุดท้าย

ขนาดของห่วงและเดือยขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ที่ใช้ แต่เนื่องจากสามารถเปลี่ยนแผ่นรองแบบปรับได้ คุณจึงมีโอกาสเลือกคัตเตอร์ทุกขนาดได้ เพื่อให้ข้อต่อดูเรียบร้อย กล่าวคือ เริ่มต้นและสิ้นสุดด้วยเดือยและตาทั้งหมด ความกว้างของชิ้นส่วนจะต้องเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเท่าของเครื่องตัด ในการติดตั้ง ให้สร้างชิ้นทดสอบสองชิ้นจากเศษ โดยมีความยาวและความหนาเท่ากันกับผนังของกล่อง แต่กว้างกว่าความสูงสุดท้ายของกล่อง 3 มม.

แม้แต่การเบี่ยงเบนมิติเล็กๆ น้อยๆ ก็รวมกันผ่านช่องทางต่างๆ มากมายที่ก่อตัวเป็นข้อต่อ ดังนั้น ควรเว้นความกว้างไว้เล็กน้อยบนชิ้นงานเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่ไม่พึงประสงค์ในภายหลัง คุณสามารถลบค่าเผื่อที่เหลือออกได้อย่างง่ายดายเมื่อข้อต่อพร้อม

ตอนนี้ให้ติดตั้งจิ๊กบนโต๊ะเราเตอร์ของคุณ ตั้งค่า และสร้างกล่องใน 12 ขั้นตอนง่ายๆ

เลือกเครื่องตัดตามความหนาของชิ้นส่วน เช่น เพื่อสร้างเดือยกว้าง 6 มม. ในผนังหนา 6 มม. แต่คุณสามารถใช้คัตเตอร์ได้ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นสำหรับทำเดือยที่ใหญ่ขึ้น

ติดฐานของจิ๊กเข้ากับโต๊ะเราเตอร์ โดยจัดแนวบิตเราเตอร์ให้อยู่ตรงกลางของช่องเจาะ วางชิ้นงานบนฐานและตั้งระยะยื่นของเครื่องตัดให้ยื่นออกมาจากด้านบนเล็กน้อย

วางสไลด์โดยให้ตัวหยุดในแนวตั้งที่ด้านบนของฐาน และยึดแผ่นให้แน่น โดยจัดปลายให้ชิดกับสไลด์ เลื่อนสไลด์ไปข้างหน้าเพื่อใช้ดอกเราเตอร์เพื่อตัดรูร้อยในขอบ

สร้างแท่งรูปตัว T จากเศษเพื่อกำหนดระยะห่างจากขอบโต๊ะเราเตอร์ถึงแผ่นรอง รางต้องมีความสูงเพียงพอเพื่อให้ปลายวางชิดกับส่วนที่ซ้อนทับ

ตัดแม่แบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสจากไม้เนื้อแข็งที่พอดีกับส่วนตัดของขอบ เห็นเป็นสองท่อนแล้วนำมาประกอบกันเพื่อย้ายขอบ

ถอดคานประตูและแผ่นระแนงออก จากนั้นทำการเจาะตาไก่อันที่สองในบริเวณขอบ ตัดหมุดกั้นให้มีความยาว 51 มม. แล้วทากาวเข้าไปในรูร้อยรูใหม่โดยให้ด้านหลังของขอบตัด

หากต้องการตรวจสอบการตั้งค่า ให้กดขอบของชิ้นทดสอบเข้ากับตัวหยุดหมุด เลื่อนสไลด์ไปข้างหน้าเพื่อสร้างตาแรกในชิ้นงาน

วางตาแรกบนจุดหยุดหมุดและกำหนดเส้นทางตาที่สอง ดำเนินการต่อไปจนกว่าจะเสร็จสิ้น แต่ละครั้งจะวางตาใหม่บนตัวหยุดหมุด

หากต้องการสร้างช่องเจาะแรกที่มุมของชิ้นงานที่อยู่ติดกัน ให้สอดส่วนที่สองของแถบระหว่างชิ้นงานกับตัวหยุดหมุด หลังจากผ่านครั้งแรกแล้ว ให้วางแถบไว้ข้างๆ

กดช่องตัดมุมเข้ากับตัวหยุดหมุดแล้วผ่านครั้งที่สอง สร้างเดือยและดวงตาของการเชื่อมต่อตามลำดับ เลื่อยด้านข้างของกล่องจนสุดความกว้าง โดยเอาเดือยที่ไม่สมบูรณ์ออก

ดำเนินการทดลองประกอบการเชื่อมต่อ ควรเชื่อมต่อด้วยมืออย่างง่ายดาย แต่ต้องไม่แยกออกจากกันตามน้ำหนักของมันเอง เปลี่ยนการตั้งค่าหากจำเป็น

ที่หนีบที่เป็นกรรมสิทธิ์สำหรับกล่องติดกาวช่วยให้คุณสามารถบีบอัดชิ้นส่วนโดยให้ปลายเดือยยื่นออกมา แต่ในขณะเดียวกันก็กระจายแรงกดไปทั่วข้อต่อทั้งหมด

เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อเดือยสำหรับลิ้นชักไม่มีที่ติ ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้:

• ก่อนที่จะทำการต่อ ให้วางผนังของกล่องในลักษณะที่จะติดกาวเข้าด้วยกันและทำเครื่องหมายไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้การวางแนวสับสน ให้ทำเครื่องหมายด้านนอกและด้านบนของผนังแต่ละด้าน โปรดจำไว้ว่าการเชื่อมต่อบนผนังด้านตรงข้ามต้องทำในลักษณะเดียวกัน
• คัตเตอร์ที่มีเกลียวขึ้นช่วยให้ตัดได้สะอาดยิ่งขึ้นโดยใช้เศษน้อยที่สุด นอกจากนี้ แรงตัดระหว่างการทำงานของคัตเตอร์ดังกล่าวจะถูกมุ่งลงด้านล่าง เพื่อกดชิ้นงานลงบนโต๊ะและป้องกันไม่ให้ยกขึ้น
• เมื่อทำงานกับไม้ที่มีแนวโน้มที่จะบิ่น ให้ใช้เทปสองหน้าเพื่อยึดเศษส่วนเกินไว้ที่ขอบด้านหน้าของชิ้นงาน
• ทำให้เดือยแหลมยาวขึ้นเล็กน้อยเสมอ ปลายที่ยื่นออกมาสามารถถอดออกได้อย่างง่ายดายด้วยการเจียรหรือคัตเตอร์คัดลอกหลังจากประกอบกล่องแล้ว เพื่อป้องกันไม่ให้เศษเกิดขึ้นที่เดือยด้านนอก ให้กดท่อนไม้หรือกระดานเข้ากับพวกมันด้วยแคลมป์
• หากจะสอดด้านล่างของกล่องที่มีเดือยตรงเข้าไปในลิ้นของผนัง ให้ประกอบกล่องให้แห้ง ยึดผนังด้วยแคลมป์ และถอดลิ้นออกจากด้านในโดยใช้คัตเตอร์ slotted พร้อมลูกปืน จากนั้นทำการปัดเศษที่มุมด้านล่างตามรัศมีของเครื่องตัด
• ติดกาวกล่องภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากทำการต่อ หากปล่อยชิ้นส่วนไว้หลายวัน เดือยอาจหดตัวหรือบวม ทำให้การประกอบยากหรือเป็นไปไม่ได้เลย
• การติดข้อต่อสี่ข้อด้วยเดือยและตัวเชื่อมจำนวนมากทำให้คุณเร่งรีบ ประหยัดเวลาด้วยการทากาวเฉพาะที่ขอบด้านในของเดือยเท่านั้น

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณจะต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานไปยังไซต์นี้ ซึ่งปรากฏแก่ผู้ใช้และโรบ็อตการค้นหา

สวัสดีตอนบ่ายเพื่อน!

วันนี้เรามาดูวิธีหนึ่งในการสร้างข้อต่อช่างไม้แบบคลาสสิก เดือย - ร่อง. เราจะไม่เพียงแค่สร้างการเชื่อมต่อด้วยตัวมันเอง แต่เราจะสร้างผลิตภัณฑ์ที่ครบครัน - โต๊ะตกแต่งขนาดเล็ก เราจะมีโอกาสได้ฝึกฝนเพราะผลิตภัณฑ์ดังกล่าวต้องใช้การเชื่อมต่อลิ้นชักถึงขา 8 อันในคราวเดียว ระหว่างทาง เรามาดูเทคนิคอื่นๆ ในการทำงานกับเราเตอร์มือกัน

ในการสร้างข้อต่อเดือย-ร่อง เราเริ่มต้นด้วยการตัดร่องออกโดยใช้เครื่องเซาะร่องแบบมือ ในการทำเช่นนี้เราจะต้องมีเราเตอร์ที่มีรั้วฉีกและเครื่องตัดร่องตรง ใน ในตัวอย่างนี้เลือกใช้ร่องที่ขาโต๊ะบริเวณทางแยกกับลิ้นชัก ในรูปถ่ายคุณเห็นตัวอย่างการทำขาโต๊ะจากลูกกรงที่ซื้อมา - นี่คือลักษณะที่โต๊ะดูน่าประทับใจมาก อย่างไรก็ตามคุณสามารถใช้บล็อกไม้ธรรมดาก็ได้หากต้องการ

เราทำเครื่องหมายตำแหน่งของร่องในอนาคตดังนี้: เราค้นหาจุดศูนย์กลางของชิ้นงานเนื่องจากเราต้องการให้ร่องอยู่ตรงกลางพอดี (ในกรณีนี้ความหนาของบล็อกคือ 50 มม. ตามลำดับ ศูนย์กลางคือ 25 มม.) . เราทำเครื่องหมายขอบเขตของร่องแห่งอนาคต ลิ้นชักจะใช้บอร์ดกว้าง 100 มม. ดังนั้นเราจะสร้างร่องขนาด 90 มม. หลังจากการทำเครื่องหมายเราจะติดตั้งเราเตอร์ด้วยการหยุดแบบขนานเพื่อให้จุดศูนย์กลางของเครื่องตัดอยู่ตามแนวเส้นกึ่งกลางพอดีและดำเนินการตัดร่องออก

เพื่อลดภาระบนเครื่องตัด ควรค่อยๆ สุ่มตัวอย่างทีละน้อย โดยแต่ละครั้งจะลดเครื่องตัดลงต่ำลง ในกรณีนี้ ความลึกของร่องคือ 20 มม. การสุ่มตัวอย่างดำเนินการใน 4 รอบด้วยขั้นตอน 5 มม. ดังที่คุณเห็นในภาพ ในชิ้นงานชิ้นแรก ฉันไม่สามารถสังเกตขอบเขตการกัดได้อย่างแม่นยำ และร่องก็ใหญ่เกินความจำเป็นเล็กน้อย ในกรณีนี้นี่ไม่ใช่ปัญหา - ร่องจะยังคงถูกลิ้นชักปิดอยู่อย่างสมบูรณ์ แต่คุณควรระวังและพยายามปฏิบัติตามเครื่องหมาย โดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่าเราเตอร์ เราสร้างร่องเดียวกันบนชิ้นงานทั้งหมด

เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องดังกล่าว มักจะกดแผ่นอิเล็กโทรดลงบนชิ้นงาน ซึ่งทางกายภาพไม่อนุญาตให้เราเตอร์ไปไกลกว่าตำแหน่งที่ต้องการ แต่ในกรณีนี้ เนื่องจากร่องถูกเลือกใกล้กับขอบของชิ้นงานมากเกินไป ไม่สามารถใช้วิธีนี้ได้และคุณต้องพึ่งพาความแข็งแกร่งของคุณเองเท่านั้น หากคุณวางแผนที่จะสร้างข้อต่อแบบลิ้นและร่องบ่อยครั้ง คุณควรคิดถึงการสร้างเทมเพลตที่สามารถทำได้ ทำร่องชิดขอบชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ คุณควรระมัดระวังเกี่ยวกับการเคลื่อนที่ด้านข้างของเครื่องตัด - กดที่กั้นฉีกกับชิ้นงานให้แน่นเสมอ

ต่อไปเราจะดำเนินการสร้างขัดขวาง ฉันมีเลื่อยวงเดือนไว้ใช้ซึ่งไม่ใช่เรื่องยาก เรานำช่องว่างสำหรับลิ้นชักวางไว้บนเลื่อยที่ 20 มม. - ความสูงของเดือยในอนาคตแล้วยกใบเลื่อยขึ้นเหนือโต๊ะให้มีระยะห่างเท่ากับครึ่งหนึ่งของความหนาของร่อง ในกรณีนี้ใช้คัตเตอร์ที่มีความหนา 15 มม. ตามลำดับเราขยายใบเลื่อยออกไป 7-8 มม.

ดังนั้น โดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่าเลื่อย เราจึงประมวลผลชิ้นงานทั้ง 4 ชิ้นสำหรับลิ้นชักทั้งสองด้าน จากนั้นหากจำเป็นเราจะเปลี่ยนความสูงของใบเลื่อยและดำเนินการจากปลายในลักษณะเดียวกันเพื่อให้ได้เดือยที่เต็มเปี่ยม

สิ่งที่เหลืออยู่คือการใช้มีดปัดมุมของเดือยเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันกับร่องและการเชื่อมต่อก็พร้อม!

หลังจากตัดขาให้ได้ขนาดแล้วคุณสามารถติดกาวขาและลิ้นชักต่อไปได้

สิ่งที่เราต้องทำคือสร้างโต๊ะ ในกรณีนี้มันถูกตัดด้วยเราเตอร์จากบอร์ดติดกาวหนา 30 มม. หากต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการทำสิ่งนี้ โปรดดูโดยหลักการแล้ว โต๊ะสามารถมีรูปร่างใดก็ได้

จากนั้นปิดขอบโต๊ะด้วยเครื่องปั้นขอบ และติดเดือยเข้ากับลิ้นชัก

โต๊ะพร้อมแล้ว! เห็นด้วยเพราะขาราวระเบียงมันดูน่าประทับใจมาก

ในอีกไม่กี่วันข้างหน้า โปรดติดตามโพสต์อื่นเกี่ยวกับเทคนิคการทำงานกับเราเตอร์แบบแฮนด์ มันจะน่าสนใจ!

ขอให้ทุกคนโชคดีในงานฝีมือ!

อ่านบันทึกใหม่ก่อนใคร - ติดตามช่องได้ที่โทรเลข !